技术特点 1、早强高强:设备安装完毕一天后即可运行生产。 2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 3、微膨胀:以设备与基础之间紧密接触。 4、无锈蚀作用、抗油渗。 5、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。 6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
地脚螺栓锚固灌浆: ⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。 ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
混凝土结构改造和加固灌浆: ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 ⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。 ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或 其它杂物,并湿润基层混凝土表面。 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 ⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
包装储存
1、灌浆料包装为塑料编织袋,规格50kg/袋或25kg/袋。
2、灌浆料未开封,宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为6个月。
超早强灌浆料的配制
1 、超早强灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》( JGJ63 )的规定。
2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为 2 ~ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。
3 、搅拌地点应靠近施工地点,距离不宜过长。
4 、每次搅拌量应视使用量多少而定,以 20min 内将材料用完。
5 、冬季施工时,超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》( GB50204 )的有关规定。
6 、现场使用时,严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。
7 、使用完毕,应及时将施工机具冲洗干净,以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。
冬期旌工时为确保混凝土拌合物温度不低于 20 ± 3 ℃ ,拌和水可适当加温,对拌合水加温要求是水温准确,供应及时,以保持先后用水温度一致,应有足够的热水量,以免拌合物前后温度有过大差异,造成砼坍落度不一致,而影响混凝土的施工质量。 拌合水加热温度,视搅拌场地及骨料的温度而异,水加热高允许温度是以水与水泥接触后不致引起水泥假凝为依据。