中山供应粘钢胶厂家

施工流程

混凝土和钢件表面处理→固定构件的选择及制作→配制WSJ 粘钢型建筑结构胶→涂敷胶粘剂及粘贴钢板→固定、加压、固化→拆除固定加压构件→质量检验→表面防护、防腐处理→交工验收

施工工序

①粘接面处理：混凝土表面用角磨机打磨直至露出新面，并将灰尘清除干净；钢板用角磨机打磨粗化。

②固定构件的制备：根据加工工艺要求和不同部位的粘贴情况，选择不同的固定方法。

③调胶：将A、B组份分别搅拌均匀，然后再把A、B两组份按重量比4:1倒入容器，用电动搅拌器或其它棒材进行匀速搅拌，直到呈色一致为止，一般一次调胶以6-10kg为宜。④粘接：把搅拌均匀的胶，涂刮到被粘物表面,一般胶层厚2mm，中间厚两边薄，然后进行粘接并加压，使胶从四周溢出。24小时后，可卸出加压和固定设施。

⑤对被粘物及施工质量进行检查，进行表面防腐处理和其它的修饰处理。

粘钢胶施工遵守以下安全规定：

（1）配制粘结剂用的原料应密封贮存，远离火源，避免阳光直接照射。

（2）配制和使用场所，保持通风良好。

（3）操作人工应穿工作服，戴防护手套。

特点：强度高，特别是钢一钢粘接抗剪强度及钢一混凝土粘接抗剪强度高；良好的韧性及抗冲击性能；耐老化，耐酸、耐碱及耐水性能好；固化条件宽松，可在常温接触压力下固化；硬化过程收缩小；适用期较长，使用方便、。

粘钢法在水利、电力、建筑等混凝土构件维护改造加固均有应用，其中以建筑应用较为广泛。比如建筑单体功能改变，原设计的承载力不能满足集中荷载作用，需要粘钢加固提升承载力；老旧房屋抗震能力丧失，需要紧急加固结构墙、板、梁、柱等构件来满足抗震要求；公共建筑人流量激增带来的压力加速建筑老化，为延长建筑的使用年限，需要对部分混凝土构件集中补强。还有其他加固目的需要用到粘钢法，来消除建筑安全隐患，保障生命和安全。

粘钢结构胶为膏状，具有状态较稀，触变性好，主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固，幕墙安装；大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装；混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。

粘钢胶配胶注意事项：

　　1. 温度较低时，要将甲乙双组份分别在60-80℃的温水中温化，以降低其黏度。

　　2. 甲乙组份要分别用容器取得，先取甲组份2份放入准备好的容器中，再取乙组份1份放入，搅拌均匀。
对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时，共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘，且应在钢板不端部及集中荷载作用点的俩侧设置U型箍(对梁)或横向压条(对板)进行锚固。 采用手工涂胶粘贴钢板厚度不应大于5mm。采用压力灌钢加固钢板厚度不应大于10mm。且应按外粘型粘钢加固法焊接节点构造进行。
粘钢加固施工过程应特别注意以下几点：

　　1. 采用粘钢胶加固混凝土构件时，其长期使用的环境温度不应60℃，处于特殊环境(如高温，低温，介质侵蚀，放射)等混凝土构件应该按照国家标准采取相应的防护措施。

　　2. 粘钢加固混凝土构件时，应将钢板受力方式设计成仅承受轴向应力作用。

　　3. 采用粘钢加固对混凝土构件进行加固时，应采取措施卸除或大部分卸除作用在结构上的活荷载。

　　4. 粘钢加固法适用于钢筋混凝土结构，不适用于素混凝土构件。