太原生产防碳化涂料施工方式

防碳化涂料的拌制 1.先将液料组分充分搅拌均匀，然后液料与粉料的配比应准确计量，按照具体的产品说明涂料质量配比进行调配。 2.采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5分钟左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3分钟后方可涂刷。

防碳化涂料的涂刷 1.在涂刷之前，应当先对基面进行喷水清洗，这样做主要是为了对其做湿润处理，确保在涂刷涂料之前将水晾干但同时保持基面湿润但无潮湿感。 2. 涂刷工具可以使用刷子或绒毛滚筒，滚涂时，为了使其粘结牢固及不留气泡，尽量来回多滚几次。 3.涂层应分层多道涂刷完成，每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。每涂完一层时，要等前道涂层表完全干到不粘手后，再检查涂层是否厚薄均匀，合格后方可进行下一次涂刷施工。 4.根据基面的不同情况，选择涂刷3次至5次，终形成厚度约0.75mm-1.2mm的涂层。

防碳化涂料施工中的其他注意事项 1.涂料施工时应注意天气条件：气温低于5摄氏度时不宜施工；雨季不宜施工；阳光暴晒不宜施工；刮大风不宜施工。 2.在施工过程中，如若发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡，发现接茬不严密等问题，应当及时采取措施，进行补救。 3.配制涂料时应当注意合适的用量，随配随用。配置要以实际面积计算，配置后要在两个小时之内使用完毕，不然配置好的涂料很容易干稠、结硬，如出现这种情况就不能继续使用了，加水也不行。

有效防止混凝土的碳化，提高了钢筋混凝土结构的耐久性的涂料称为钢筋混凝土防碳化涂料。随着城市化进程的加快,各种钢筋混凝土构筑物越来越多。然而近几年许多混凝土结构发生过早破坏，使人们认识到钢筋混凝土耐久性的重要性。在众多耐久性问题中，混凝土由于碳化引起的钢筋锈蚀问题尤为。由于,混凝土的碳化过程是由扩散速度控制的化学反应，碳化反应须以CO2气体扩散至混凝土内部为前提，因此，一般采用在混凝土表面涂一层防碳化涂料层来防止混凝土碳化，进而提高混凝土结构耐久性。

混凝土结构是应用为广泛的结构之一，我国有70％的房屋建筑和50％的桥梁结构采用了混凝土结构。随着这些工程结构使用时间的增长，混凝土材料和结构的耐久性破坏越来越受到重视，许多工程结构往往由于耐久性的原因引起使用功能退化，甚至结构破坏，给社会带来了不必要的损失。

混凝士防护涂料的主要类型有几种:硅酸盐编织防护涂料;该涂料由高温烧制而成，由硅酸盐等添加剂组成，形成防护膜，在混凝土表面具有的耐久性和热稳定性，能有效保护混凝土表面免受环境腐蚀。 硅胶防水涂料;这种涂料具有良好的防水功能和耐久性，主要用于混凝土表面，可以有效地防止混凝土表面因水分而产生的腐蚀和损伤聚氮防护涂料这种涂料具有韧性高、耐化学性和抗紫外线性能、防护能力强、能力高等优点，能有效延长混凝土表面的使用寿命。 丙烯酸防护涂料:丙烯酸醒防护涂料是一种高弹性、多功能的涂料，在混凝土表面形成自修复能力强的防护膜，可以减少表面间隙，提高混凝土的耐久性和维护周期。

防碳化涂料产品用处: *各类钢筋混疑土、砖石等构造的防水与防腐防碳化维护，包括、预制混凝。预应力混疑土等 *木材、石膏板、密度板、金属、白平化墙体外表防水与防腐防碳化维护; *特别合适用于避免由于风压而招致的雨水向墙体内浸透病害的发作。
防碳化涂料产品性能: 技术，运用寿命长，顺应性广; 运用平安: 对人、家畜、植物可慧 ; 水基:不含石油提取物，容易用水清洗; 涂刷时呈灰色，容易辨认哪里刷过，哪里没刷过;凝结后外观成浅灰色; 凝结:普通状况下，一、二个小时即凝结; 抗霉菌生长，抗色斑，耐腐浊、盐、酸、碱; 太单向可呼吸，避免外界雨水，潮气，二氧化碳等有害气体渗入墙体，同时又能使混凝土、砂浆内的潮气正常分发出来 冻融稳定性好
混凝土防护涂料由具有超小分子结构的有机硅乳液和渗透性聚合物胶乳及特制的水泥基粉剂和多种助剂复合而成。其活性物质可以穿透混凝土吸收表面，与基层中的湿气反应形成的三维交联憎水性树脂化学锚固在混凝土上，可以达到长久的防水、防氯、防盐作用，大幅度减少混凝土的钢筋锈蚀和冻融病害，是一种集防腐、抗裂、抗渗及装饰为一体的新型混凝土防护及美化材料。