南京供应防碳化涂料施工方式

认真进行施工表面的准备工作是取得良好效果的基础。为确保长期、可靠的防护效果，应严格按如下工法进行表面准备，确保墙体表面清洁坚固。

1、一般要求

用喷砂或高压水枪清除所有灰尘、油污、泛碱、油漆、浮浆、松动的砂浆等一切影响渗透型混凝土碳化保护剂与墙体表面良好结合的杂物。喷砂或高压水施工后，用钢丝刷清除表面残留杂物，后用清水冲刷施工表面。

2、表面修补

用修补剂修补（修复）起壳、起砂的结构；对已老化疏松的结构要凿除直至清洁坚固的基层，并用修补剂进行修补加固，确保结构表面坚固完好。

3、表面油污的处理

如果表面油污污染严重，要清除油污层。由于油污有较强的渗透力，要将表面结构凿除1至2厘米，直到清洁坚固的基层，然后用修补剂进行修补加固，确保结构表面清洁坚固。

施工方法

·用喷枪、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷；

·如果涂刷表面属多孔性表面，应在涂刷遍1小时后，涂刷第二遍。

涂敷面积

根据结构表面的密实程度决定涂敷面积，一般每升可以涂刷10-20平米。

涂层应分层次多道涂刷进行。基面未批批腻子层时，涂料应涂刷3-4道，使之产生1~1.2mm薄厚的涂层；有腻子粉层时涂刷2道就可以，产生薄厚约0.75mm的涂层。后道涂刷务必待前道涂层干固不沾手后才可开展（强烈推荐即便在夏天速干时节，时间间隔也不必小于1.5h）。当今道涂刷工程施工结束后，应查验涂层是不是薄厚匀称，禁止漏涂，达标之后才可开展后道涂刷工程施工。涂刷工具可选用软毛刷或毛绒辊子。辊涂时要往返多辊几回，以使涂料与底层中间没留汽泡，粘接坚固。每遍涂刷宜更替更改涂层的涂刷方位。在应用中涂料若有沉积应留意随时随地搅拌均匀。

混凝土抗碳化涂料是一种环氧和聚合物改性的水泥砂浆涂料，含有特的共聚组分，使水泥中的交叉反应链形成聚合物-水泥水化物互传网络结构，产生化学和机械结合的内聚力和附着力，提高抗拉强度和粘结强度。将其涂于混凝土表面并与之牢固粘结，形成高强度、坚韧的弹性涂层保护层，可有效防止环境中二氧化碳、氯化物、氧气、海水、酸雨等腐蚀性介质对结构材料的腐蚀。该涂料由聚合物添加剂和水泥基材料组成。固化后的涂层兼具高分子材料的柔韧性和无机材料的高耐久性，是一种新型的防护密封材料。

注意事项

（1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。 （2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。 （3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。 （4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。 （5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。 六、包装贮存 A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。

基面应该无油污、无油渍、无浮渣、无疏松起砂、无起皮、裂缝缺陷等，修补区应填塞、黏结良好，整体保持平整、坚硬、粗糙、干净。

1.如基面有凹凸不平之处，要先用角磨机打磨平整。

2.如基面有浮尘、浮浆、油污等，应当先用钢丝刷清除干净。

3.如有疏松、空鼓的地方应当先凿除，然后选用高标号水泥调配修补找平。