冬季施工,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温在50~70℃之间,以灌浆料的入模温度大于5℃。工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖 保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温度条件养护时不得浇水。
包装储存
1、灌浆料包装为塑料编织袋,规格50kg/袋或25kg/袋。
2、灌浆料未开封,宜在干燥、阴凉、通风处存放。在正常储存和运输条件下,保质期为6个月。
灌浆
(1) 在灌浆孔或裂缝口放置好灌浆口和灌浆管。
(2) 通过输送泵将CGM灌浆料注入开口部位,注意控制注入速度和流量。
(3) 待灌浆材料全部注入后,等待灌浆凝固固化,这个过程一般需要24小时以上。
防止形成孔洞的措施:
1、认真进行混凝土CGM灌浆料配合比设计,确保混凝土灌浆料不产生较离析和泌水。
2、在预留孔处,应从其两侧同时下料,认真振捣,确保预留孔周边密实。
2、在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土CGM灌浆料认真分层捣实,必要时可以人工插捣相配合。
3、当构件中有预留孔、预埋件等可能是混凝土灌浆料下落受阻的部件时,一次浇筑高度不能掩埋这些部件。
CGM灌浆料凝结硬化阶段时间,会直接影响到CGM灌浆料的施工质量。灌浆料是使用广泛的建筑材料.在工业和民用建筑中大量使用,还普遍应用于公路、桥梁,铁路、水利和建设等关系到国计民生的重大基建工程。
早强、高强、灌浆24h后确保设备正常运行生产, 在有足够的施工时间( 30 ~ 60min )的前提下,自加水时算起 4h 混凝土强度就可满足投入使用的要求(抗压强度大于 30MPa ,抗折强度大于 4.5MPa )。这种既给施工以足够的操作时间,又具备强度发展速度的快速修补材料,具有很强的实用性,适用于机场、高速公路、桥梁等重要混凝土路面的快速修补。
超早强灌浆料的配制
1 、超早强灌浆料拌和时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》( JGJ63 )的规定。
2 、超早强灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为 2 ~ 3min 。人工搅拌应在 5min 内完成。
3 、搅拌地点应靠近施工地点,距离不宜过长。
4 、每次搅拌量应视使用量多少而定,以 20min 内将材料用完。
5 、冬季施工时,超早强灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》( GB50204 )的有关规定。
6 、现场使用时,严禁在超早强灌浆料中掺入任何外加剂。
7 、使用完毕,应及时将施工机具冲洗干净,以免时间过长灌浆料凝结在施工机具上。
注意事项
1 、浇注完毕后立即浇水养护。其养护措施应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》( GB50204 )的有关规定。
2 、施工时难免受温度湿度影响,施工前建议做凝结时间掌控实验。若遇太热,欲缓凝时可用冰水当拌和水,相对太冷时,可用热水调整凝结。
3 、夏天高温时若长期置放材料于大太阳底下,有可能加水后产生速凝,应注意防范。
4 、欲施工之场合,应保持清洁状态,拟接着之混凝土界面,应保持饱和表面干。
5 、浇置抢工王,待终凝后,即可马上用水养护,或采用本公司之树脂型养护剂。
6 、遇体积过大或孔洞过深,每包抢工王材料可加 24 ㎏直径 1 ㎝之碎石,不影响工作度及物理性。
搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结,硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子,凡是一般饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制混凝土用水,污水、工业废水及 PH 值小的酸性水和硫酸盐含量 ( 按 SO 3 计 ) 超过水重量 l %的水均不得使用。