天津出售碳胶供应商

来源：奥泰利新技术集团有限公司 时间：2024-05-19 02:29:43 [举报]

碳胶在使用时，有几个关注点：

1）粘度要低，便于混合搅拌；

2）流动性好，便于滚涂与待加固混凝土表面；

3）具有一定触变性，在滚涂时尽可能少的滴流在施工现场；

4）无害过敏少，胶水中的乙二胺、苯、甲苯+二甲苯，总挥发有机物都可能成为工人的过敏源，危害身体健康。

碳纤维胶（以下简称碳胶）是A、B双组份改性环氧树脂类胶粘剂，因其对各类纤维片材适配性好、耐老化、固化后机械性能良好等优点被广泛应用于加固构件表面的粘贴，广泛应用于建筑加固。

碳素板(碳纤维板)是碳纤维加强单向板材，其成形技术是将碳纤维浸入树脂中，在模具内固化，连续挤压成形。具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能，能充分发挥碳纤维的强度和弹性模量，在施工时可免除碳纤维单向织物的树脂固化阶段，强度利用。粘贴相同宽度1层1.2mm厚的碳板相当于5层左右的300g碳布的加固效果。

混凝土表面处理
将被补强的混凝土面层的粉刷层和松动部分清除后打磨；若有钢筋外露，应先对钢筋进行除锈处理，然后用找平胶修补；表面凸出部分用切割机或砂轮机将其修平。转角处凸角R≥25mm以上，凹角用填补；若被补强的混凝土存在裂缝，应先用结构灌缝胶灌注后再进行补强。混凝土表面要求洁净、干燥、无油污。若被补强部分有渗水，应先做疏水、止水和干燥处理，将需要补强的混凝土表面用丙酮或酒精擦拭干净。

当气温低于5℃、大雨天或相对湿度大于95%时，不可进行施工。施工时， 底胶A、B两组分按推荐的配胶比例（见产品包装）称量，倒入洁净容器中并搅拌均匀，用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷，待底胶指干时，即可进行下一道工序施工。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。

按配胶比例称量、搅拌粘贴胶，并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位，粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm，各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布，以脱除气泡并粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需多层粘贴，可待层粘贴胶指干时，重复以上操作。在外一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。

碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积，位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查，总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时，可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm²时，宜将空鼓部位的碳纤维片材切除，重新搭接粘贴等量的碳纤维片材，搭接长度不应小于100mm。必要时，可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。
将裁剪好的碳纤维布贴于混凝土涂胶面，碳纤维布要平直、延展。（碳纤维布如有接头，搭接长度应为20mm，且接头应在基材全长的1/3处，不得在基材的中间），再用刮板反复刮刷碳纤维表面，确保浸渍胶浸透到混凝土与碳纤维布中并脱泡；后用刮板在布的外表面刮涂一层浸渍胶，反复刮压使之充分浸透到碳纤维布的纤维中，促使碳纤维布平直、延展、无气泡，浸渍胶充分渗透。
注意事项：

◇ 施工环境应通风干燥，粘贴面洁净、打磨粗糙，油污的地方用清水洗干净。

◇ 配胶比例是A：B=2：1(重量比），可根据现场的环境、温度和工艺条件适当调整胶的配比，以不超过5%为宜。

◇ 环境温度25°C时固化时间不少于1天，环境温度低于0°C~﹣5°C时养护时间不得少于10天。

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