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加固机理是:当主梁承载力不足,或纵向主筋出现严重锈蚀,或梁板桥的主梁出现严重横向裂缝时,采用环氧树脂建筑结构胶将钢板这一抗拉强度高的材料粘贴在混凝土结构的受拉面或者薄弱部位,使之与原结构物形成整体共同受力,从而改善原结构钢筋及混凝土的应力状态,达到提高构件的抗弯、抗剪能力,减少裂缝继续发展的效果。
一款性能优良的结构粘钢胶需要具备以下几点:触变性能好,静态堆积高度达2~3cm,立面、仰面施工不流淌,可操作空间大;具有粘结性,固化后可使钢板牢牢粘贴在混凝土构件上,在其荷载作用下能共同受力,钢板和混凝土构件的变形协调就是利用结构胶的剪切传递;耐酸碱盐雾腐蚀、耐老化性能好,低潮湿灵敏度,无论干燥或潮湿环境下依然保持性能。
验收是加固施工的后一道质量把门关,严谨的验收会将所有安全隐患一一排除。用仪器探测来检验是比较常用的手段,检查时先将粘贴的钢板分区再逐一测定空鼓面积,若单个空鼓面积不大于10000mm²,可采用钻孔注射法充胶修复;若单个空鼓面积大于10000mm²,应揭去重贴并重新检查验收。
粘钢胶配胶注意事项:
1. 温度较低时,要将甲乙双组份分别在60-80℃的温水中温化,以降低其黏度。
2. 甲乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。
被加固的混凝土构件其现场实测混凝土强度不得低于C15(低于C15的混凝土构件建议先使用固威GWZ820混凝土增强剂增加构件回弹强度)且混凝土表面的正拉粘接强度不得低于1.5MPA。
对钢筋混凝土受弯构件进行正截面加固时,共受面沿构件轴向连续粘贴的加固板宜延长至支座边缘,且应在钢板不端部及集中荷载作用点的俩侧设置U型箍(对梁)或横向压条(对板)进行锚固。 采用手工涂胶粘贴钢板厚度不应大于5mm。采用压力灌钢加固钢板厚度不应大于10mm。且应按外粘型粘钢加固法焊接节点构造进行。