河南供应孔道压浆料价格

适用于后张梁预应力管道充填压浆、地锚系统的锚固灌浆、连续壁头止漏灌浆、围幕灌浆；设备基础灌浆、垫板坐浆及梁柱接头、工程抢修和螺栓锚固、无需振捣自密实、微膨胀、抗油渗、抗蚀防腐、抗冻抗渗；用于高强度钢预应力混凝土构件孔隙灌浆、道桥梁加固、24h后即可运行，并与硬化混凝土粘结牢固、修补无明显痕迹，浆体凝结时间可控即适中。

施工设备

1、搅拌机的转速应大于1000Y/min，浆叶的高线速度限制在15m/s以内，浆叶的形状应与转速匹配。

2、压浆机采用连续式压浆泵，压力表小分度值应小于0.1Mpa，大量程应使实际工作压力在25-75%的量程范围内。

3、储料罐带有搅拌功能。

4、如使用真空辅助压浆工艺，真空泵应达到0.092Mpa的负压力。

5、计量：水泥、压浆剂（料）、水的称量应到±1.0%。

压浆工艺技术要求

1、压浆前，清除梁孔道内杂物和积水。

2、压浆前应开启压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少许，以排除压浆管路中的空气、水、稀浆，当排出的浆体流动度和搅拌罐中一致时，方可开始压入梁体孔道。

3、压浆的大压力不宜超过0.6Mpa，压浆充盈度应达到孔道另一端饱满并于排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa且不少于3min的稳压期。

4、对于连续梁或者进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出；再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5Mpa的压力下保持5min，此过程应重复1-2次。压浆后应从锚垫板压/出浆孔检查压浆的密实情况，如有不密实，应及时补灌，以孔道完全密实。

5、如用真空辅助压浆工艺，在压浆前应首行抽真空，使孔道内的真空度稳定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之间，真空度稳定后，立即开启管道压浆端阀门，同时开启压浆泵进行连续压浆。

6、压浆顺序：先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次完成，从浆体搅拌到压入梁体的时间应小40min。

7、压浆取样：压浆过程中，每孔梁应制作3组标准养护试体（40mm×40mm×160mm），进行抗压强度和抗折强度试验，对压浆进行记录（包括：压浆材料、配合比、压浆日期、搅拌时间、出机流动度、浆体温度、环境温度、保压压力及时间、真空度、现场压浆负责人、监理工程师等）。

孔道压浆料是用水泥与混凝土膨胀剂、外加剂等几种有机化学和无机物原材料复合型而成的压浆原材料，在施工工地按一定占比加水，并拌和匀称后，对预应力孔道压浆。商品料浆密实度，维护预应力筋不会受到浸蚀；粘接坚固，确保预应力筋与混凝土中间的粘结性，使预应力钢筋合理传送。

水泥可以做到相对的抗压强度规范，可是水泥非常容易下移，危害流动性度，没法确保可以填充，更没法确保全段预应力筋与混泥土中间能非常好地粘接；并且水泥加水较为多，非常容易导致泌水率过大，预应力筋更非常容易空气氧化浸蚀，立即危害公路桥梁的使用期。

产品特点：

◇高流动性：具有较高的流动性，不分层，不泌水；

◇施工方便：只需现场加水搅拌均匀即可，可一次性完成压浆施工；

◇微膨胀高充盈：具有微膨胀，后期不收缩，管道内无空隙，与混凝土牢固粘结；

◇早强及高强：3天抗压强度大于30MPa, 28天抗压强度大于70MPa;

◇高耐久：不含氧化物，对钢筋无任何锈蚀作用，良好的抗冻、抗腐蚀性能。